Le pont roulant électrique bipoutre LH (double crochet) est une solution de levage industriel robuste et polyvalente, conçue pour les applications de charges moyennes nécessitant la manutention de deux charges. Conçu pour la précision et la fiabilité, il associe une structure bipoutre robuste à une technologie de levage électrique avancée. Vous trouverez ci-dessous une description détaillée de ses caractéristiques, spécifications et applications :



Conception à double poutre : offre une rigidité et une stabilité supérieures par rapport aux grues monopoutre, prenant en charge des capacités de levage de 3 à 63 tonnes (modèles courants : 5 à 50 tonnes) et des portées allant jusqu'à 50 mètres.
Système à double crochet : équipé d'un crochet principal et d'un crochet auxiliaire (par exemple, 25/5t, 32/10t) pour la manutention simultanée de charges primaires et secondaires.
Intégration de palans électriques : utilise des palans de type CD/MD avec levage à double vitesse (par exemple, 0,8/8 m/min) pour une précision dans la manutention des matériaux.
Mécanismes de sécurité : Comprend une protection contre les surcharges, des interrupteurs de fin de course, des boutons d'arrêt d'urgence et des tampons en polyuréthane.
Options de contrôle : Fonctionnement via un bouton-poussoir suspendu, une télécommande ou une commande de cabine pour plus de flexibilité.
| Paramètre | Gamme/Détails |
|---|---|
| Capacité de levage | 3 à 63 tonnes (standard : 5 à 50 t) |
| Portée | 5 à 50 mètres (personnalisable) |
| Hauteur de levage | 6–60 mètres (réglable) |
| Vitesse de levage | 0,33–8 m/min (options à double vitesse) |
| Vitesse du chariot | 10–30 m/min (standard) ; jusqu'à 63 m/min |
| Vitesse de déplacement de la grue | 20–110 m/min (variateurs de fréquence en option) |
| Classe de service de travail | A3–A5 (ISO 4301-1) |
| Alimentation électrique | 380 V, 50 Hz, triphasé |
| Plage de température | -20°C à +60°C |
| Degré de protection | IP54–IP65 (résistant à la poussière et à l'eau) |
Aciéries : manutention de bobines, de moules et de machines lourdes.
Ports et entrepôts : Chargement/déchargement de conteneurs et de marchandises en vrac.
Fabrication : Lignes d'assemblage pour l'automobile, les machines ou l'électronique.
Exploitation minière et construction : Transport de matières premières et d'équipements.
Centrales électriques : Maintenance des turbines et des alternateurs.
Durabilité : Construit avec de l'acier au carbone de haute qualité (Q235B/Q345B) et des crochets forgés pour plus de longévité.
Efficacité de l'espace : la conception compacte du chariot maximise l'espace de travail vertical.
Économies d'énergie : les variateurs de fréquence (VFD) réduisent la consommation d'énergie et permettent une accélération en douceur.
Personnalisation : portées, vitesses et hauteurs de levage configurables pour s'adapter à des flux de travail spécifiques.
Conformité de sécurité : Conforme aux normes FEM, DIN et ISO avec alarmes de surcharge et freins à sécurité intégrée.
Crochet principal : gère les charges principales (par exemple, crochet principal de 25 t).
Crochet auxiliaire : gère les tâches plus légères/secondaires (par exemple, crochet auxiliaire de 5 t).
Exemple de configuration : un modèle 32/5t soulève 32 tonnes avec le crochet principal et 5 tonnes avec le crochet auxiliaire, idéal pour les opérations multitâches comme l'équilibrage de longues poutres ou la manutention de charges mixtes.
Points clés de sélection
Adaptation de charge : sélectionnez le tonnage (par exemple 16/3 tonnes ou 32/10 tonnes) en fonction des besoins des crochets principaux et auxiliaires pour éviter la surcharge des crochets auxiliaires.
Portée et adaptation de l'installation : Portée > 22 mètres, de préférence poutre en H, améliore les performances en torsion.
Sécurité et entretien
Inspection régulière : contrôle mensuel de l'usure des freins (couple de freinage ≥ 1,5 fois la charge nominale), taux de rupture du câble métallique ≤ 10 %.
Gestion de la lubrification : vidange de l'huile de lubrification de la boîte de vitesses tous les 3 mois (ISO VG220), serrage des boulons de chenille tous les 6 mois
Oui, car les conditions de travail varient, tous nos produits sont personnalisés selon vos exigences. Nos ingénieurs conçoivent donc chacun d'eux spécialement pour vos besoins en atelier.
Oui, toutes sortes de certifications sont disponibles, si vous avez des doutes, vous pouvez venir dans notre usine et le tester vous-même, ou vous pouvez laisser un tiers faire l'inspection pour vous.
Oui, nous en avons. Cependant, nous ne proposons que des produits de taille standard. Si vous avez besoin de produits personnalisés, leur fabrication prendra un certain temps.
Cela dépend de la quantité de vos produits et des données de produits que vous avez fournies, mais nous ferons de notre mieux pour livrer vos produits dans les plus brefs délais.
Nous vous enverrons le manuel d'installation détaillé ou si vous en avez besoin, nos ingénieurs d'installation peuvent venir dans votre atelier pour guider l'installation.
Vous pouvez venir à notre usine à tout moment. Nous organiserons un passage pour vous récupérer.